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电伴热系统近年的应用逐渐广泛

电伴热系统近年的应用逐渐广泛，在工厂和部分设备仪表上也有应用到电伴热带系统。由于冬季气温寒冷，所以工厂和部分设备安装的仪表都要进行特殊的保温措施，避免在冬季管线被***，导致仪表不能正常的使用。因为高温仪表管线如主汽流量，出口蒸汽压力，又因为管径的直径比较小，在冬季低温情况下容易冻堵。还有就是仪表管线的方面或者变送器的接口容易***，这样管道的出口温度比较高，温度可能达到500-600度。所以说一般的电伴热带产品难以打到工作要求，那么这个时候就需要用到MI铠装电伴热带了。

水玻璃砂硬化工艺通常使用CO2气硬化方法

水玻璃砂硬化工艺在铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件生产应用较为广泛。水玻璃砂硬化工艺通常使用CO2气硬化方法，但水玻璃砂吹CO2化学反应为吸热反应，要消耗大量的热量。但冬季环境温度低，水玻璃砂不易被CO2吹硬，延长了模样起模时间，不仅消耗掉大量CO2，而且容易造成过吹，使型砂强度达不到工艺规定的要求。

　　为了加快水玻璃硬化速度，需要对管道内的CO2加热到一定的工艺温度。但加热的二氧化碳气体在管道传输过程中会损失大量的热量，进而影响水玻璃砂硬化速度。所以需要对管道进行伴热，以维持管道内的介质温度。目前管道伴热设备常用电伴热装置，可有效维持传输管线的温度。

燃料管道电伴热选型推荐

染料管道防冻电伴热带为其防冻保温，根据不同使用场景的需求，电伴热带可提供不同温度等级、不同应用场合的产品，燃料管道电伴热选型推荐低温阻燃防爆自限温电伴热带，电伴热的工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

低温阻燃防爆自限温电伴热带介质维持温度范围为:0—65℃，具有热，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，并且可以随意剪切，交叉重叠，不会出现过热的现象。目前已广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等行业的管道保温、抗凝、防冻。

反应釜内的热水介质在低温状态下会影响整个加工流程的执行

反应釜在制药行业中使用较多，但是冬天天气寒冷，反应釜内的热水介质在低温状态下会影响整个加工流程的执行。为了防止反应釜内热水热量损耗温度降低，所以建议使用电伴热带保温系统，将伴热带缠绕在反应釜的表面，保障反应釜内制药介质的正常工作。

鉴于热水管道的温度需求，工艺生产中需要维持热水温度在60℃，选择并联型恒功率电伴热带是比较合适的。电伴热带发热温度高，耐温高，发热温度可达120-150℃左右。通过温控器实现准确控温。